Artikujt e provës: Përdoret për të përcaktuar shkallën e rrjedhës së shkrirjes së polietilenit, polipropilenit, polioksimetilenit, rrëshirës ABS, polikarbonatit, fluoroplastikës së najlonit dhe polimerëve të tjerë në temperatura të larta
Testuesi i shpejtësisë së rrjedhjes së shkrirjes XNR-400C është një instrument për matjen e vetive të rrjedhës së polimereve plastike në temperatura të larta sipas metodës së provës GB3682-2018. Përdoret për polietileni, polipropilen, polioksimetileni, rrëshirë ABS, polikarbonat dhe fluor najloni. Matja e shkallës së rrjedhës së shkrirjes së polimereve si plastika në temperatura të larta. Është i përshtatshëm për prodhim dhe kërkim në fabrika, ndërmarrje dhe njësi kërkimore shkencore.
Karakteristikat kryesore:
1. Pjesa e nxjerrjes:
Diametri i portës së shkarkimit: Φ2.095±0.005 mm
Gjatësia e portës së shkarkimit: 8.000±0.005 mm
Diametri i cilindrit të karikimit: Φ9.550±0.005 mm
Gjatësia e fuçisë karikuese: 160±0.1 mm
Diametri i kokës së shufrës së pistonit: 9,475±0,005 mm
Gjatësia e kokës së shufrës së pistonit: 6.350±0.100 mm
2. Forca standarde e provës (niveli i tetë)
Niveli 1: 0,325 kg = (shufër pistoni + tabaka peshe + mëngë izoluese e nxehtësisë + 1 trup peshë) = 3,187 N
Niveli 2: 1.200 kg=(0.325+0.875 pesha nr. 2)=11.77 N
Niveli 3: 2,160 kg = (0,325 + Nr. 3 1,835 pesha) = 21,18 N
Niveli 4: 3.800 kg=(0.325+Nr. 4 3.475 pesha)=37.26 N
Niveli 5: 5.000 kg = (0.325 + Nr. 5 4.675 pesha) = 49.03 N
Niveli 6: 10.000 kg=(0.325+Nr. 5 4.675 pesha + Nr. 6 5.000 pesha)=98.07 N
Niveli 7: 12.000 kg=(0.325+nr. 5 4.675 pesha+nr. 6 5.000+nr. 7 2.500 pesha)=122.58 N
Niveli 8: 21.600 kg=(0.325+0.875 pesha e Nr. 2+1.835 pesha e Nr.4+3.475+Nr.5 4.675+Nr.6 5.000+Nr.7 2.500+Nr.8 2.915 peshe)=218. gabim relativ ≤ 0,5%.
3. Gama e temperaturës: 50-300℃
4. Saktësia konstante e temperaturës: ±0,5℃.
5. Furnizimi me energji elektrike: 220V±10% 50Hz
6. Kushtet e mjedisit të punës: temperatura e ambientit është 10℃-40℃; lagështia relative e mjedisit është 30%-80%; nuk ka mjedis gërryes përreth, nuk ka konvekcion të fortë ajri; asnjë dridhje përreth, asnjë ndërhyrje e fortë magnetike.
Struktura dhe parimi i punës:
Matësi i shpejtësisë së rrjedhjes së shkrirjes është një matës plastik i ekstruduar. Përdor një furrë ngrohjeje me temperaturë të lartë për ta bërë objektin e matur të arrijë një gjendje të shkrirë nën kushtet e specifikuara të temperaturës. Objekti i provës në këtë gjendje të shkrirë i nënshtrohet një prove të nxjerrjes përmes një vrime të vogël me një diametër të caktuar nën gravitetin e ngarkesës së një peshe të përcaktuar. Në prodhimin e plastikës të ndërmarrjeve industriale dhe kërkimin e njësive kërkimore shkencore, "shkalla e rrjedhjes së shkrirjes (masës)" përdoret shpesh për të shprehur vetitë fizike të materialeve polimer në gjendje të shkrirë si rrjedhshmëria dhe viskoziteti. I ashtuquajturi indeksi i shkrirjes i referohet peshës mesatare të çdo seksioni të ekstrudimit të konvertuar në vëllimin e nxjerrjes prej 10 minutash.
Matësi i shpejtësisë së rrjedhës së shkrirjes (masës) shprehet me MFR, njësia është: gram/10 minuta (g/min), dhe formula shprehet me: MFR (θ, mnom )=tref .m/t
Në formulën: θ—— testimi i temperaturës
mnom- ngarkesa nominale Kg
m —— masa mesatare e prerjes g
tref —— koha e referencës (10min), S (600s)
T —— intervali kohor i ndërprerë s
Shembull: Një grup mostrash plastike priten çdo 30 sekonda dhe rezultatet në masë të secilit seksion janë: 0,0816 g, 0,0862 g, 0,0815 g, 0,0895 g dhe 0,0825 g.
Mesatarja m = (0,0816+0,0862+0,0815+0,0895+0,0825)÷5=0,0843(g)
Zëvendësoni në formulën: MFR=600×0.0843/30=1.686 (g/10 minuta)
Ky instrument përbëhet nga një furrë ngrohëse dhe një sistem kontrolli të temperaturës dhe është i instaluar në bazën e trupit (kolona).
Pjesa e kontrollit të temperaturës miraton metodën e kontrollit të fuqisë dhe temperaturës me mikrokompjuter me një çip, e cila ka aftësi të fortë kundër ndërhyrjes, saktësi të lartë të kontrollit të temperaturës dhe kontroll të qëndrueshëm. Teli i ngrohjes në furrë mbështillet në shufrën e ngrohjes sipas një rregulli të caktuar për të minimizuar gradientin e temperaturës për të përmbushur kërkesat standarde.